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PCB设计相关技术文章PCBA品质检验员日常工作内容

1、日常早会每早8:20参加由IPQC组长组织的早会;

2、制程巡检每2HR依据“SMT巡线检查记录表”、“BOM表”、“QC管理工程图”进行巡回检查,确认作业人员是否严格按作业指导书作业,并将巡检结果记录于《IPQC巡线记录表》中;

3、制程点检每日上午8:00~9:00晚上20:00~21:00对静电环进行点检,并结果记录于《静电环点检表》中,依据《温度测试仪操作与保养规范》对烙铁温度每日上午10:00前晚上22:00前进行点检,将结果记录于《烙铁温度点检表》上。每日1次对工程部的设备维修与保养状况依据相应的《操作与保养规范》进行点检,记录于点检表中并签名确认。每两小时抽检对芯片的烧录状况依据《芯片烧录巡检记录表》中检查项目进行点检,并将点检记录于《芯片烧录检查报告》中;每2小时一次,参考《烤箱操作与保养规范》确认烤箱内烘烤物料的烘烤时间与温度设置是否正确,并在《物料烘烤时间/温度记录表》上签名确认

4、首件检查对每一批次产品刚生产出来的前1个或中途转线后刚生产出来的前1个产品依据《BOM表》进行首件检验;软件在线烧录时,对首件烧录的机型、制令单、软件版本/名称等资料的正确性检查确认,将检查结果记录于《在线软件烧录检查记录表》中;SMT每次换料时,参照《BOM表》、料站表核对物料品名、规格型号、环保要求、丝印等,核对无误后在《中途上料表》中签名确认。

5、产线品质异常处理产线品质异常发生时,及时开出《异常发生报告单》,通知SMT拉长、IPQC组长、工程进行分析、改善。

6、报表整理每日下班前对当天的各种报表填写、整理,并于当日交到IPQC组长处。

7、临时性工作及时完成品质部主管和IPQC组长安排的其它工作。

关于PCB设计就介绍完了,您有什么想法可以联系小编。

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